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怎么解決鉬絲和貯絲筒造成的線切割斷絲問題
2021-04-10

? ? ? ?從事線切割機床加工行業的勞動者來說,線切割加工過程中出現斷絲情況影響機床運行可以說是一件比較常見的問題。那么,在實際的應用當中到底有哪些原因會造成線切割斷絲呢?據業內人士表示有多種不同的情形會造成線切割的斷絲,在眾多的情形當中,與鉬絲相關和與導絲解構相關的斷絲是比較常見的。
一、與鉬絲相關的斷絲
據悉,鉬絲粗細的選擇不當,鉬絲安裝松緊水平以及鉬絲的貯存情形不當都會造成鉬絲斷裂,從而出現斷絲情形。
?????? 1、關于鉬絲粗細的問題
?????? 隨著線切割機床使用時間的延長,鉬絲會變得越來越細,此時鉬絲的張力會慢慢變小,質地變脆,抖動頻率也會越來越頻繁,用力稍微一大就會出現斷裂的情形。故此,當發現鉬絲漸漸變細,工作液不易滲出,不利于排屑時就需要更換較粗的鉬絲了。
????? 2、關于鉬絲松緊水平的問題
????? 為了確保鉬絲松緊度適中,在貯絲筒上纏繞上鉬絲之后要進行適當的調整,調整過程中需要考慮到兩邊鉬絲的間距,排絲柱的翻轉與梛槽時的順暢度以及運動空余,確保避免鉬絲的振動或者空間不夠引起的鉬絲堆疊。
?????? 3、關于鉬絲的貯存環境
?????? 據線切割專家表示鉬絲存儲條件是比較苛刻的,它怕潮怕曬怕合,因為遇潮氧化,遇曬變脆,遇合易斷,故此,在購買了新的鉬絲后要妥善保管,遠離潮濕,直曬的環境,并分散保管,隨用隨與。
二、與導絲解構相關的斷絲
在導絲解構組成上,貯絲筒,線架以及導輪三者中有其中一項出現了問題都會造成斷絲的發生,例如貯絲筒的內外圓不同軸,貯絲筒的軸與軸啟磨損出了間隙,貯絲筒的限位擋塊沒有調整好,或者導輪與導電塊間出現了溝槽,導輪軸啟磨損嚴重這些問題的出現都容易造成鉬絲的斷絲發生。解決此類辦法就需要線切割生產者要時刻關注機器設備,及時更換導絲解構中的故障。
當然,關于線切割斷絲的發生還有其
他的一些原因,想要知道更多的原因,我們可以找相關的工作人員來了解一下。

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線切割,電火花機母板LED1(母板24V電源指示燈): 24V電源接通,指示燈亮。LED2(深孔指示燈):深孔開,指示燈亮。LED3(大面積指示燈):大面積開,指示燈亮。LED4(開機初始化指示燈):開機延時一段時間後該指示燈亮,機床結束待制作:木木  蘇州阿尼拉數控科技有限公司

線切割機,火花機033(邏輯板)指示燈說明LED4(033板24V電源指示燈):24V電源接通,指示燈亮。LED5(Z軸向下運動指示燈):Z軸向下運動,指示燈亮。LED6(Z軸向上運動指示燈):Z軸向上運動,指示燈亮。LED7(Z軸鎖定指示燈):Z軸運動,指示燈亮。LED(033板5V電源指示燈):5V電源接通,指示燈亮。制作:木木  蘇州阿尼拉數控科技有限公司

電火花線切割,火花機043(解碼板)指示燈說明        燈號伺服速度LED1LED2LED3LED41亮2亮3亮亮4亮5亮亮6亮亮7亮亮亮8亮9亮亮LED5(上定位指示燈):到達上定位,指示燈亮。LED6(極性指示燈):極性開,指示燈亮。LED7(下定位指示燈):到達下定位,指示燈亮。LED8(LED5V):5V電源接通,指示燈亮。LED9(LED24V):24V電源接通,指示燈亮。制作:木木  蘇州阿尼拉數控科技有限公司

線切割機,數控加工中心  [M ]輔助機能               (O:OPTION   B:BASIC ) 序號代碼功    能1M 00程序停止2M 01選擇停止3M 02程序結束4M 03主軸正轉5M 04主軸反轉6M 05主軸停止7M 06刀具交換8M 07風冷卻開啟9M 08水冷卻開啟10M 09冷卻關閉11M 10排屑器開啟(1)12M 11排屑器開啟(2)或反轉13M 12排屑器關閉14M19主軸定向15M20刀庫/刀套伸出16M21機械手扣刀17M22主軸松刀18M23機械手拔刀、旋轉180度交換插刀19M24主軸緊刀20M25機械手歸位21M26刀庫返回/刀套抬起22M27換刀數據交換開始23M28換刀數據交換結束24M 30程序結束25M 3126M 3227M 3327M354軸放松28M364軸夾緊29M 48倍率取消30M 49取消M4831M50刀庫旋轉32M55自動整理刀庫數據表制作:木木  蘇州阿尼拉數控科技有限公司

中走絲線切割,加工中心系統功能說明 3.1    [G ]準備機能 3.2    [M ]輔助機能 3.3    [S ]輔助機能 3.4    [T ]輔助機能    3.1 [G]準備機能                 (O :OPTION B :BASIC) 序代碼內    容備注1G00定位(快速進給)B2G01直線插補(切削進給)B3G02圓弧插補/螺旋線CWB4G03圓弧插補/螺旋線CCWB5G04暫停B6G09準確停止B7G15極坐標指定刪除O8G16極坐標指定O9G17X&Y平面指定B10G18Z&X平面指定B11G19Y&Z平面指定B12G20英寸輸入B13G21毫米輸入B14G27返回參考點檢測B15G28返回參考點B16G29從參考點返回B17G30返回第2.3.4參考點B18G40刀具徑補償取消B19G41刀具左側補償B20G42刀具右側補償B21G43刀具長度補償+B22G44刀具長度補償-B23G49刀具長度補償取消B24G50比例縮放取消B25G51比例縮放B26G52局部坐標設定B27G53機床坐標選擇B28G54工件坐標系1選擇B29G55工件坐標系2選擇B30G56工件坐標系3選擇B31G57工件坐標系4選擇B32G58工件坐標系5選擇B33G59工件坐標系6選擇B34G60單一方向的定位B35G61準確定位方式B36G62自動拐角倍率O37G63攻絲方式O38G64切削方式B39G65宏程序命令,宏程序調用O40G66模態調出用戶宏程序O41G67用戶宏程序調出取消O42G68坐標旋轉O43G69坐標旋轉取消O44G73深孔鉆循環B45G74**絲循環B46G76精鏜循環B47G80固定循環取消/外部操作功能取消B48G81鉆孔循環, 锪鏜循環或外部操作功能B49G82鉆孔循環或反鏜循環B50G83排屑鉆孔循環B51G84攻絲循環B52G85鏜孔循環B53G86鏜孔循環B54G87背鏜削循環B55G88鏜孔循環B56G89鏜孔循環B57G90**坐標值輸入B58G91增量值輸入B59G92坐標系設定B60G94每分進給B61G95每轉進給B62G98返回初始平面B63G99返回R點平面B注:具體G碼參數說明詳見FANUC系統操作程序手冊制作:木木  蘇州阿尼拉數控科技有限公司

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